کارٹن پرنٹنگ مشینری کا ورک فلو ایک درست اور منظم عمل ہے، بنیادی طور پر درج ذیل اہم مراحل پر مشتمل ہے:
پلیٹ بنانا: پرنٹنگ کے روایتی طریقوں میں، پہلے مرحلے میں حتمی گرافک اور ٹیکسٹول ڈیزائن کو پرنٹنگ پلیٹ میں تبدیل کرنا شامل ہے۔ عام پلیٹ کی اقسام میں flexographic پلیٹیں اور آفسیٹ پلیٹیں شامل ہیں۔ یہ پرنٹنگ سے پہلے تیاری کے مرحلے کے طور پر کام کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گرافک مواد درست اور بے عیب طریقے سے کارٹن پر دوبارہ تیار کیا گیا ہے۔
پلیٹ ماؤنٹنگ: تیار شدہ پرنٹنگ پلیٹ کارٹن پرنٹنگ مشین کے سلنڈر پر لگائی جاتی ہے۔ یہ پرنٹنگ کے عمل میں ایک اہم مرحلہ ہے، کیونکہ پلیٹ کی درستگی اور استحکام براہ راست پرنٹ کے مجموعی معیار کا تعین کرتا ہے۔
سیاہی: اینیلکس رولر یا انک رولر کا استعمال کرتے ہوئے، سیاہی پرنٹنگ پلیٹ کے گرافک علاقوں پر یکساں طور پر لگائی جاتی ہے۔ اس مرحلے کے لیے ایک درست اور معتدل سیاہی کی درخواست کی ضرورت ہے-نہ تو ضرورت سے زیادہ اور نہ ہی ناکافی-مطبوعہ نتائج کی واضح اور رنگین سنترپتی کو یقینی بنانے کے لیے۔
تاثر: جیسے ہی پرنٹنگ پلیٹ گتے کے ساتھ رابطے میں آتی ہے، پلیٹ سے گرافک اور متنی معلومات کو کارٹن کی سطح پر منتقل کرنے کے لیے مخصوص دباؤ کا اطلاق ہوتا ہے۔ یہ پرنٹنگ کے عمل کا بنیادی حصہ ہے۔ تاثر کی قوت اور یکسانیت حتمی پرنٹ کے معیار پر ایک اہم اثر ڈالتی ہے۔
کھانا کھلانا اور خشک کرنا: پرنٹنگ کی تکمیل پر، ایک خودکار فیڈنگ سسٹم پرنٹ شدہ گتے کو بعد کے پروسیسنگ مرحلے تک پہنچاتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، گیلی سیاہی کی وجہ سے دھوئیں یا دھندلا پن کو روکنے کے لیے خشک کرنے کا عمل شروع کیا جاتا ہے۔
پوسٹ-پرنٹنگ کے عمل: پیداوار کی ضروریات پر منحصر ہے، پرنٹ شدہ کارٹن اضافی پوسٹ-پرنٹنگ ٹریٹمنٹ-جیسے سلاٹنگ، ڈائی-کاٹنگ، اور باکس گلونگ سے گزر سکتے ہیں۔ ان عملوں کو عام طور پر خودکار مینوفیکچرنگ کی سہولت کے لیے ایک مسلسل پروڈکشن لائن میں ضم کیا جا سکتا ہے۔
