ایک نالیدار کارٹن باکس فیکٹری قائم کرنے کے لیے بہت سی خصوصی مشینری کی سرمایہ کاری کی ضرورت ہے۔ ہر مشین کا مختلف فنکشن ہوتا ہے - خام کاغذ کے رولز کو تیار شدہ شپنگ کارٹن بکس میں تبدیل کرتا ہے۔ کسی بھی نئی فیکٹری کی منصوبہ بندی کرنا یا موجودہ آلات کو اپ گریڈ کرنا، مکمل مشین کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔ مندرجہ ذیل مشمولات آپ کو کارٹن باکس فیکٹری کے ہر سامان سے آگاہ کریں گے۔
1. کاروگیٹر - فیکٹری کا دل
نالیدار کارٹن باکس فیکٹری میں سب سے بڑی اور مہنگی مشین ہے۔ یہ خام کاغذ کے رول کو مسلسل نالیدار بورڈ شیٹس میں تبدیل کرتا ہے:
مل رول اسٹینڈز:وشال پیپر رولز کو پکڑ کر کھلائیں (ہر ایک میں 2 ٹن تک) کنٹرول شدہ تناؤ میں۔
پری ہیٹر اور پری کنڈیشنر: بانسری بننے سے پہلے کاغذ کے جالوں کو زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت اور نمی تک گرم اور نمی بخشیں۔
اکیلا-چہرہ:بنیادی یونٹ جہاں میڈیم کو گرم بانسری رولز کے درمیان دبایا جاتا ہے اور پہلے لائنر بورڈ سے جوڑا جاتا ہے۔
ڈبل-بیکر (گلو مشین):نشاستہ چپکنے والی بانسری کے اشارے پر لگاتا ہے اور گرمی اور دباؤ میں دوسرے لائنر بورڈ کو جوڑتا ہے۔
سلیٹر-اسکورر:کناروں کو تراشتا ہے، چوڑائی تک سلٹ کرتا ہے، اور مسلسل بورڈ ویب پر اسکور فولڈ لائنوں کو۔
چاقو سے کٹو-:کراس-بورڈ کو 350 میٹر فی منٹ کی رفتار سے انفرادی شیٹس میں کاٹتا ہے۔
سٹیکر:ڈاون اسٹریم پروسیسنگ کے لیے کٹ شیٹس کو خودکار طور پر اکٹھا کرتا ہے، مربع کرتا ہے اور اسٹیک کرتا ہے۔
2. فلیکسوگرافک پرنٹنگ پریس
کوروگیٹر کے بعد، برانڈنگ اور گرافکس کی ضرورت والی شیٹس فلیکسو پرنٹنگ پریس میں داخل ہوتی ہیں:
فیڈ سیکشن: ایک ویکیوم یا ککر-فیڈ سسٹم اسٹیک سے شیٹس کو یکجا کرتا ہے اور انہیں بالکل ٹھیک پہلے پرنٹ اسٹیشن میں پہنچاتا ہے۔
پرنٹ اسٹیشن (2-4 یونٹ):ہر اسٹیشن میں ایک پرنٹ سلنڈر ہوتا ہے جس میں فوٹو پولیمر پلیٹ، ایک اینیلکس انک- میٹرنگ رولر، اور ایک سیاہی کی گردش کا نظام ہوتا ہے۔ پانی پر مبنی سیاہی گرم ہوا کے ڈرائر کے ذریعے اسٹیشنوں کے درمیان تیزی سے خشک ہوتی ہے۔
سلاٹنگ سیکشن (ان لائن):بہت سے فلیکسو پریس ڈاون اسٹریم سلاٹنگ ہیڈز کو مربوط کرتے ہیں جو باکس فلیپس کو کاٹتے ہیں اور ایک ہی پاس میں فولڈ لائنوں کو اسکور کرتے ہیں۔
روٹری ڈائی-کٹر (ان لائن آپشن): کچھ کنفیگریشنز میں ایک روٹری ڈائی-کٹر شامل ہوتا ہے جو اپنی مرضی کے مطابق-شکل کے کارٹن بکس کو مسلسل تیار کرتا ہے۔
3. ڈائی-کٹنگ مشین
اپنی مرضی کے مطابق شکلوں، ہینڈ ہولز، وینٹیلیشن سلاٹس، یا ڈسپلے ونڈو کی ضرورت والے خانوں کے لیے، ڈائی-کٹنگ مشین ضروری ہے:
روٹری ڈائی-کٹر:ایک بیلناکار ڈائی جس میں سرایت شدہ سٹیل رولز کٹ اور کریز ہوتے ہیں کیونکہ شیٹ تیز رفتاری سے گزرتی ہے - طویل پیداوار کے لیے بہترین۔
فلیٹ بیڈ ڈائی-کٹر:ہائیڈرولک پلاٹین پریس میں فلیٹ اسٹیل کا اصول-پیچیدہ ڈیزائن اور بھاری ملٹی-وال بورڈز کے لیے زیادہ درستگی فراہم کرتا ہے۔
4. فولڈر-گلوئر مشین
فولڈر-گلوئر فلیٹ ڈائی-کاٹ کر خالی جگہوں کو لیتا ہے اور انہیں تیار، فولڈ کارٹن میں تبدیل کرتا ہے:
فیڈر:اسٹیک سے انفرادی خالی جگہوں کو چنتا ہے اور انہیں فولڈنگ بیلٹ پر کھلاتا ہے۔
فولڈنگ سیکشن:زاویہ والی فولڈنگ سلاخیں آہستہ آہستہ اسکور شدہ لائنوں کے ساتھ خالی کو موڑتی ہیں۔
گلو سسٹم:ایک گرم-پگھل یا ٹھنڈا-سیٹ چپکنے والا ایپلی کیٹر مینوفیکچرر کے جوائنٹ فلیپ پر گوند جمع کرتا ہے۔
کمپریشن سیکشن: لمبی بیلٹ چپکنے والے جوڑ کو دباو میں رکھتی ہے کیونکہ چپکنے والا علاج ہوتا ہے۔
کاؤنٹر-ایجیکٹر:تیار شدہ کارٹن باکسز کو پہلے سے-مقرر کردہ بنڈل کی مقدار میں شمار کرتا ہے اور نکالتا ہے، جو پٹے لگانے کے لیے تیار ہے۔
سازوسامان کا انتخاب: کلیدی تحفظات
کارٹن باکس فیکٹری کی منصوبہ بندی کرتے وقت، مشین کے انتخاب کی رہنمائی کی جانی چاہیے:
پیداواری صلاحیت:کوروگیٹر کی چوڑائی اور رفتار کو مربع میٹر میں اپنے ٹارگٹ یومیہ آؤٹ پٹ سے میچ کریں۔
مصنوعات کی حد:متنوع بازاروں کی خدمت کے لیے، متعدد پرنٹ یونٹس اور روٹری اور فلیٹ بیڈ ڈائی-کاٹنے کی صلاحیت کے ساتھ ایک فلیکسو پریس میں سرمایہ کاری کریں۔
آٹومیشن کی سطح:جدید فیکٹریاں مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے اور مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے لیے روبوٹک پیلیٹائزرز اور مرکزی کنٹرول سسٹم کو اپناتی ہیں۔
سیلز سپورٹ کے بعد{{0}:مقامی تکنیکی مدد اور اسپیئر پارٹس کی دستیابی کی پیشکش کرنے والے آلات فراہم کرنے والوں کے ساتھ شراکت دار۔
ایک مکمل نالیدار کارٹن باکس فیکٹری کے لیے ایک مربوط لائن کی ضرورت ہوتی ہے: بورڈ کی تیاری کے لیے کوروگیٹر، پرنٹنگ کے لیے فلیکسو پریس، شکل دینے کے لیے ڈائی-ڈائی کٹر، فنشنگ کے لیے فولڈر-گلورز، اور چپکنے والی تیاری، کچرے سے نمٹنے اور معیار کی جانچ کے لیے معاون نظام۔ ہر مشین کے کردار کو سمجھنا ایک موثر، مسابقتی پیداواری سہولت کی منصوبہ بندی کے لیے پہلا قدم ہے۔
